客户是一家建筑公司，他们组建了一支电子工程师团队，为预制建筑添加“智能家居”功能。
他们的工程团队联系我们，寻求一种用于百叶窗的电机控制系统，该系统能够在夏季自动控制外部供暖，并具备隐私等传统功能。
客户设计并制作了一个可以将电机放置在窗帘两侧的系统原型，但没有进行制造设计研究。
他们的电子工程师团队很聪明，也有很多好点子，但缺乏大规模生产经验。我们审查了他们的原型设计，发现要将这些设计推向市场，需要大量的制造工艺设计工作。
客户之所以会走这条路，是因为他们不清楚市面上可用的电机尺寸。我们找到了一种可以从窗帘内部空隙（以前是浪费的空间）控制百叶窗的装置。
这不仅使客户能够更高效地将它们安装到他们的系统中，而且还能将它们作为独立解决方案在现有市场之外进行销售。
我们查看了客户提供的设计方案，并立即注意到其在制造便捷性方面存在一些挑战。
客户在设计传动箱时就已选定了特定的电机。我们为其推荐了一款尺寸更小、性能足够的无刷齿轮电机，使其能够安装在普通卷帘的尺寸范围内。
这大大简化了百叶窗的安装和集成，降低了制造成本，并使客户能够在常规预制房屋业务之外销售百叶窗。
我们意识到客户的工程团队有很多好点子，但在大规模生产方面经验不足，所以我们提出了一条不同的方法来降低成本。
我们的最终解决方案在更广泛的情况下更有用，因为它更有效地利用了盲室中 60% 的空间。
据估计，我们采用的机制生产他们的设计成本要低 35%，而他们的设计本身距离量产还遥遥无期。
仅与 TT MOTOR 接触一次后，我们的客户就选择与我们建立长期合作伙伴关系。